Galvanické pokovování: Proces připojování vrstvy kovového filmu k povrchu součásti elektrolýzou, aby se zabránilo oxidaci kovu, zlepšila se odolnost proti opotřebení, vodivost, odrazivost, odolnost proti korozi a zlepšila estetika. Vnější vrstva mnoha mincí je také galvanizována.
Typické produkty: povrchová úprava dopravy, spotřební elektroniky, nábytku, šperků a stříbra atd.
Vhodné pro výstup: jednotlivá až velká množství
Kvalita: extrémně vysoký lesk, antioxidace a koroze
Rychlost: střední rychlost v závislosti na typu materiálu a tloušťce povlaku
Použitelné materiály
1. Většina kovů může být galvanizována, ale různé kovy mají různé úrovně čistoty a účinnosti pokovování. Mezi nejběžnější patří: cín, chrom, nikl, stříbro, zlato a rhodium (rhodium: druh platiny, která je extrémně drahá a dokáže si udržet vysoký jas po dlouhou dobu a odolá většině chemikálií a kyselin. Nejčastěji se používá u výrobků, které vyžadují extrémně vysoký povrchový lesk výrobků, jako jsou trofeje a medaile).
2. Nejčastěji používaným plastem pro galvanické pokovování je ABS, protože ABS může odolat vysoké teplotě 60 stupňů (140 stupňů F) galvanického pokovování a jeho galvanická vrstva a negalvanizovaná vrstva mají vysokou pevnost spojení.
3. Kovový nikl nelze použít pro galvanické pokovování výrobků, které přicházejí do styku s pokožkou, protože nikl je pro pokožku dráždivý a toxický.
Náklady na proces
1. Neexistují žádné náklady na formu, ale přípravek je potřebný k upevnění dílů.
2. Cena času závisí na teplotě a druhu kovu.
3. Mzdové náklady (středně vysoké), v závislosti na konkrétním typu galvanizačních dílů, jako je galvanické pokovování stříbra a šperků, vyžaduje k obsluze extrémně vysoce kvalifikované pracovníky, protože má vysoké požadavky na vzhled a životnost.
Zásah do životního prostředí
V procesu galvanického pokovování bude použito velké množství toxických látek, takže pro zajištění minimálního dopadu na životní prostředí je potřeba profesionální odklon a extrakce.
